توضیحات محصول و اطلاعات فنی گچ پلیمری پاششی (MP MAX)

■ اطلاعات بسته بندی

• بسته‌بندی 30 کیلوگرمی

■ شرایط انبارداری

کیسه‌ها در محل خشک، روی پالت و به دور از آب و رطوبت و نور مستقیم خورشید قرار گیرند.

■ تاریخ مصرف

6 ماه پس از تولید و 7 روز پس از بارکردن کیسه‌ها

■ کیفیت

• این محصول دارای علامت کاربرد استاندارد ملی به شماره 12015/1 می‌باشد و همچنین مطابق با استاندارد بین‌المللی EN 13279-1 تولید، ارزیابی و به بازار عرضه می‌گردد.

کاربرد و اجرا

• MAX MP ، انـدود پایـه گچـی و پلیمـری مخصـوص اجـرا به صورت پاششـی با دستـگاه گچ پاشش میباشد.
• قابل اجرا روی انواع سطوح از قبیل آجر، انواع بلوکهای سیمانی، سطوح بتنی متخلخل، بلوک بتنی سبک و دیگر سطوح سنتی
• مناسب برای همه محیطهای داخلی اعم از سرویس های بهداشتی، آشپزخانه، اتاق خواب و پذیرایی
• مناسـب بـرای انواع کاربریهـای مختلف اعم از مسـکونی، تجاری، بیمارستانی، آزمایشگاهی و مدارس
• قابل استفاده به عنوان سطح زیرکار قبل از اجرای کاغذ دیواری، کاشی کاری و همچنین سطح زیرکار برای گچ کاری دو مرحله ای

جزئیات محصول

• اندود پایه گچی برای استفاده در محیط های داخلی - ساختار دوستدار محیط زیست
• تنظیم کننده رطوبت محیطی (تنفس محیطی)
• محافظ موثر در برابر آتش
• مقاومت بالا در برابر خراش و فرورفتگی
• عدم نیاز به رابیتس در اجرا روی انواع سطوح (به جز اجرا روی سقف با ضخامت بیشتر از یک سانتیمتر)

دستورالعمل اجرا

■ آماده‌سازی

• سطح کار قبل از اجرا باید از هرگونه آلودگی و گرد و غبار تمیز گردد.
• سطح کار قبل از اجرا نباید خیلی خشک و یا خیلی مرطوب باشد.
• ابزار کار باید کاملاً تمیز باشد.
• در صورتی‌که سطح زیرکار بسیار صیقلی یا بسیار جاذب باشد ممکن است آماده‌سازی قبلی و استفاده از پرایمر نیاز باشد.
• توصیه میگردد برای کنجهای خارجی از پروفیلهای گوشه کیپلاس استفاده شود.
• در صورتیکه در سطح زیر کار از مواد مختلف استفاده شده باشد به دلیل تغییر درجه جذب آب و به منظور جلوگیری ازترک، استفاده از مش (توری) در محل تغییر مصالح توصیه میگردد.
• در صورت نیاز، توری را میتوان همراه با ملات بر روی کل سطح به کار برد.

■ اختلاط

به ازای هر کیسه تقریباً 16 لیتر آب را در ظرفی عاری از آلودگی ریخته و سپس گچ ایزوگیپس را به‌صورت پاششی داخل آب بریزید. با استفاده از یک میکسر مکانیکی با دور ملایم یا هر ابزار مناسب دیگر تا زمان به‌دست آمدن ملات یکدست و آماده اجرا عمل اختلاط را انجام دهید. هیچ‌گونه افزودنی دیگر به ملات اضافه نگردد.

■ ضخامت اجرا

• در صورت نیاز به اجرا در ضخامت بیشتر از 2 سانتیمتر بر روی دیوار، اجرا باید در دو مرحله صورت گیرد. در مرحله اول ابتدا اندود برروی دیوار توسط دستگاه پاشیده میشود. پس از گیرش اولیه مجددا پاشش صورت گرفته و سپس کلیه مراحل باقیمانده اجرا میگردد.
• اجرا روی سقف، تنها در یک مرحله و به ضخامت 1 سانتیمتر مجاز میباشد. در صورت نیاز به اجرا با ضخامت بالاتر (حداکثر تا 2 سانتیمتر) سطح زیر کار باید بوسیله مش (توری) مسلح گردد.
• در صورت استفاده به عنوان سطح زیرکار کاشیکاری، حداقــل ضخامت 10 میلــیمتر میباشد و اجرا تا مرحله شمشهکشی دوم انجام میگیرد (مراحل بعدی انجام نمیپذیرد.)

■ اجرا

• جهت تراز نمودن سطح زیرکار، قبل از پاشش ملات، سطح زیرکار را با استفاده از شمشه کروم و پروفیلهای گوشه، کروم بندی نمایید.
• بهترین عملکرد با دستگاه گچپاش مدل G4 و G5 حاصل میشود.
• دستگاه را روی فشار 1bar به ازای هر متر شیلنگ تنظیم نمایید.
• ملات را باید بصورت یکنواخت و از فاصله 10 الی 15 سانتیمتر بین شمشه کروم های ترازکننده بپاشید. پس از پاشش ملات، اعمال زیر به ترتیب و در فواصل زمانی مناسب که با توجه به شرایط محل کار متفاوت میباشد، انجام گیرد:
  • شمشه کشی در دو مرحله
  • صاف کردن با ماله فلزی
  • برطرف نمودن برآمدگی های کوچک با ماله اسفنجی (هنگامیکه سطح بطور کافی سفت شد میبایست به وسیله پاشش آب مرطوب گشته و بوسیله ماله اسفنجی پرداخت گردد)
  • دو مرحله پرداخت با ماله فلزی

تجهیزات و ابزارآلات

توصیـه میشـود حتمـا از قطعـات اصـلی دسـتگاه گچ پـاش اسـتفاده شـود. در صورت اسـتفاده ازلـوازم جانـبی غیراصـل به ویـژه روتــور و استاتــور ممکــن اسـت مــلات یکنواخـت آمـاده نگـردد کـه سـبب بـروز مشـکلاتی در زمـان اجـرا میشـود

■ عوامل مؤثر در گیرش

• نسبت آب به گچ بالا و نیز انبارش طولانی مدت گچ سبب افزایش گیرش میگردد که بر روی استحکام نیز اثر گذار است.
• وجود ناخالصی و املاح در آب، دمای بالا (گچ، آب و محیط) و سطح زیر کار بسیار جاذب سبب کاهش گیرش میشود.
• سطح زیرکار بسیار جاذب، سبب کوتاه شدن زمان گیرش نیز میگردد.

■ عوامل مؤثر در استحکام

• از عوامل تاثیر گذار بر استحکام، نسبت آب به گچ میباشد. هرچه ملات رقیقتر باشد، به دلیل افزایش زمان گیرش، ملات روی سطح، مدت طولانی تری در معرض جریان هوا قرار گرفته و قسمتی از آب مورد نیاز جهت کامل شدن گیرش تبخیر میگردد. در این شرایط ملات به جای گیرش، خشک مـیشود و از استحـکام مناسبی برخوردار نمیباشد.
• اضافـه کـردن آب پس از سـاخت ملات به هیچ وجه مجاز نمـیباشد.
• ضخامت اجرا شده، اگر بیشتر و یا کمتر از مقادیر مجاز باشد برروی استحکام اثرگـذار است
• سطح زیر کار بسیار جاذب، سبب کوتاه شدن زمان گیرش میشود که این امر روی خواص مکانیکی از جمله چسبندگی و استحکام اثر گذار است.

■ قوانین سلامتی و ایمنی

• در صــورت تمــاس بــا پوســت بــا آب، شستشــو دهیــد.
• در صورت تماس با چشم، آنها را با آب شستشو داده و در صورت ضرورت به پزشک مراجعه شود.
• در صــورت بلعیــدن، دهــان را بــا آب شستشــو داده و ســپس آب بنوشــید.
• اگر پس از اقدامات بالا علائم و مشکلات باقی ماند، به پزشک مراجعه شود.

جدول اطلاعات فنی

* داده‌ها در شرایط استاندارد بررسی شده‌اند. در محیط کارگاهی امکان تغییر وجود دارد.

جدول میزان مصرف

* تمام مشخصات تخمینی هستند و بسته به نوع سطح زیرکار ممکن است تغییر کند.